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凝新桶泵機組|氟利昂桶泵機組|桶泵機組

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品牌: 凝新
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最後更新: 2020-04-27 16:16
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詳細說明
凝新桶泵機組|氟利昂桶泵機組|桶泵機組


一、氟利昂桶泵機組和熱氟融霜系統的配合優勢:
1、滿液式蒸發器有更好的換熱效率,可以提高系統節能性。
2、没有膨脹閥开启压差的限制,冷凝温度可以足够低,从而提高系统节能性。
3、由于管路上阻力損失降低,可以提高系統的蒸發溫度,從而提高系統節能性。
4、可以解決回氣管路長、管路不可避免的氣、液囊造成系統阻力損失大和回油不利的問題。
5、泵供液適合垂直和水平管路長距離供液,可以降低供液管立管的液壓損失和吸氣管路阻力損失。
6、熱氟融霜系統,由于是利用壓縮機排出的熱氟利昂蒸汽所放出的熱量,將蒸發器表面的霜層融化,解決電化霜耗能和水沖霜在低溫庫使用時易結冰的問題。
二、氟利昂桶泵機組和熱氟融霜系統在配合使用時還應注意:
1、回油管路系統的設計,可設置多個回油口,根據液位控制回油口的使用。
2、控制系統排氣溫度和吸氣過熱度,防止回液造成冷凍油大量遷移到系統中。
3、停機時控制油溫,防止油裏溶解大量制冷劑,開機時制冷劑突然氣化帶走潤滑油。
4、油分離器的選型非常關鍵,對油分離器的分油能力和分油效率有較高要求,盡量降低系統中冷凍油的遷移量。
5、熱氟融霜:要保證有足夠的熱源,采用分組化霜和采用溢流閥,保證化霜時的制冷劑溫度是10度,達到化霜的最佳效果。同時要保證低壓循環桶的高液面不超過70%。熱氟融霜時爲防止“液錘現象”,采用2步開啓式電磁閥。
三、一台好的制冷機組不僅要能夠滿足用戶的常規需求,還應該使設備達到節能的效果。凝新雙級配打制冷機組+氟利昂滿液式供液桶泵機組技術助力氨改氟。采用雙級制冷循環,可使每級的壓縮比降低,提高制冷量及能效比,相比較用多級並聯導致系統複雜,雙級機組更加經濟、實用,可充分利用狹小空間,減少制冷機組對空間面積的要求。同時各路調節支路相互獨立,可單獨進行熱氟融霜;各路供液調節支路上均設有供液調節閥,在各組蒸發器阻力損失不相等的情況下,可借助調節供液閥開啓度來實現對各組蒸發器的均勻供液。而桶泵裝置的采用能大大提高蒸發器熱交換的效率,有效避免濕壓縮和贓物的阻塞。低壓循環桶設在機房,離壓縮機近,吸氣管內壓力損失小,吸氣過熱度也小,有利于提高制冷效率。系統停止運轉後,蒸發器管內氟液仍能繼續蒸發,從而更加節能。同時通過調節站可實現部分冷間融霜的同時,大部分冷間繼續制冷循環,簡化了蒸發器融霜程序,提高了效率,更加適合低溫速凍的工況應用。
目前面對大量氨改氟的潮流。選擇恰當的制冷機組不僅能幫助企業實現有效改造,還能提升能效。其中鹽水滿液機組有著獨特的優勢。利用鹽水滿液機組,將鹽水作爲載冷劑,通過其進行冷量傳輸。而且鹽水滿液機組采用模塊化設計,標准化程度高,制造成本低,簡化了操作也降低了設備的故障率。機組載冷劑循環系統中有一個大容積的儲能罐,可以蓄冷運行,合理的使用“谷電”避開“峰電”降低了冷庫運行的成本。而利用滿液式蒸發效率高的優勢減小了兩次換熱效率的損失,同時制冷劑不進入冷間循環,充注量少、泄漏幾率低、回油安全可靠,使整套系統安全系數高。系統中絕大部分管路不受壓力管道施工監管,施工成本和施工風險都比較低。
凝新雙級配搭制冷機組不限制壓縮機品牌,根據實際工況擇優使用。

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